一、工作原理

    熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據(jù)不同的物料性質調整底部環(huán)隙大小，使風速處于合適的狀態(tài)。物料經螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；缓箅S高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質量，在干燥塔內設置分級環(huán)，分選符合粒徑不符合的物料，使之在干燥機中繼續(xù)干燥。

二、使用特點

   1.采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。

   2.有效控制終水分和細度，對旋流片、攪拌速度和進風速度、溫度等協(xié)調統(tǒng)一加以控制。

   3.旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

   4.擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

三、結構特點

1 應對攪拌電機使用工況，改變其形式及結構

    攪拌電機一般采用臥式電機豎直安裝，在15kW以上的電機極易損壞前置軸承。我們?yōu)閿嚢桦姍C設計了獨立安裝座并采用與臥式電機結構不同的立式電機，大大提高了攪拌電機的使用壽命。

2 攪拌器特點

    攪拌器主軸一直駐于高溫區(qū)，使用導熱油循環(huán)冷卻主軸，可以大大提高使用壽命。由于物料顆粒小，單純的填料密封不適用于閃蒸攪拌器，我們還新增了氣密封與迷宮密封組合。

3 攪拌刀片特點

    對于熱敏性物料，我們再傳統(tǒng)攪拌刀片上增設了刮板，能將物料及時從器壁上剝除，避免物料軟化焦化；使用特殊結構刀片，使物料不致發(fā)生結團并快速沉底現(xiàn)象，以避免物料大規(guī)模坍塌于塔底，造成死床停機。

4 加料器特點

    使用雙絞龍輸送軸，處理量大且對黏性物料及其適用，通過變頻調速實現(xiàn)進料的穩(wěn)定性。軸頭使用外置填料密封，操作空間大，檢修更換時間短，沒有軸承油滲進物料的風險

5 旋風除塵器特點

    使用多管旋風除塵器，每個除塵器直徑小，物料在其中所受離心力大，以致更容易沉降分離。

6 布袋除塵器特點

    避免夾帶物料的熱風直吹布袋所造成布袋壽命縮短。采用上抽式布袋，避免操作人員進入箱體在惡劣的操作環(huán)境內檢修布袋。降低過濾風速，減少粉塵附著阻力。

7 水膜除塵器特點

    采用噴淋洗滌式水膜除塵器，在層間加入鮑爾環(huán)填料，空氣被填料阻隔，在縫隙中透過，水被噴嘴霧化厚噴淋至填料層上形成細細的水膜。

    空氣與水膜充分接觸后，其中夾雜的物料微粒經碰撞聚集，被循環(huán)水帶走并沉積在在設備底部，與水形成分層。

8 星型卸料器特點

    采用外置軸承的星型卸料器（關風機），避免軸承卡死及物料被污染。

四、物料及相關技術參數(shù)

1、物料名稱：    黃芩

2、選型：        XSG-8

3、產量：        100kg/h

4、初水分：      50-60%

5、終水分：      ≤5%

6、進風溫度：    140-150℃

7、出風溫度：    70℃

8、熱源：         0.3Mpa飽和蒸汽,143℃；電加熱補償器

9、除塵系統(tǒng)：    一旋風+二級旋風+布袋除塵器

10、設備材質：    組合

11、安裝：        室內

12、電源：        380V   50HZ

13、環(huán)境：        15℃   760mmHg   φ=65%（根據(jù)客戶當?shù)丨h(huán)境）